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一、H13模具钢的特性
1、h13模具钢的特性与选用 压铸模具和H1 国内有色金属压铸模具普遍采用H13热作模具钢。所谓热作模具是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具。
2、? 咬合抗力:钢材耐腐蚀性强,咬合抗力好。性能要求: H13模具钢要求低温变形能力好、铸造性能好、热加工性能好、淬透性好、硬化稳定性好、热强度好、耐热蠕变性能好等。产品分类: 常见的H13模具钢产品包括H1H1H21等。
3、H13模具钢是一种常用的热作模具钢,具有优异的耐热性和耐磨性,广泛应用于塑料模具、压铸模具和热作模具等领域。其化学成分对其性能起着重要的影响。
4、钢种特性:退火状态交货,HB小于229,建议使用硬度在HRC47-49,可在600度温度作业,强度高,韧性优,抗热裂性好。电渣重熔钢,钢质纯净,具有良好的等向性能。
二、H13模具钢的化学成分
1、H13钢中有Cr 、Mo、Si 、 V等合金元素",见表1,除了Si元素不形成碳化物, Cr、Mo、V三种元素均会与碳结合形成特殊碳化物,这些特殊碳化物将会提高钢的耐回火性。
2、 H13钢的化学成分的分析 H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。
3、国标牌号:4Cr5MoSiVH13是典型的热作模具钢,其拥有良好的淬透性和高韧性,抗热裂能力,可以猜中渗碳或者渗氮等工艺提高表面硬度,H13具有良好的耐磨损能力,常用于制作锻模,热挤压模具,铜铝等合金的压铸模具。
4、H13模具钢的化学成分名称是:4Cr5MoSiV1;具体含量是:碳C:4%;硅Si:9%;锰Mn:35%;铬Cr:0%;钒V:0%;钼Mo:3%;铁Fe:90%。
5、H13化学成分如下图:主要特性 H13钢是使用更广泛和更具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:具有高的淬透性和高的韧性。优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷。
6、化学成分: 碳C:32~4锰Mn:20~5磷P:≤03热作模具钢 硫S:≤03硅Si:80~2铬Cr:75~5钒V:80~2H13钢材的密度是85千克/立方分米。