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一、急冷急热模具用什么钢材好

1、常用的急冷急热注塑模具钢材有H1NAK8S13SKD61等。这些钢具有高硬度、高强度、高耐热性、耐磨性好等特点，非常适合制作急冷急热注塑模具。

2、也就是模具钢要选用低硅高钼的热作模具钢，低硅的材料韧性好，高钼的材料耐热性能好。 条件允许，还是选用高钼高硬度的模具钢，如8433或LG。

3、综上所述，钢材的选择需要根据生产要求和成本等多个因素做出权衡。在急冷注塑模具的选择中，可以优先考虑P20或Nak80钢材;在急热注塑模具的选择中，则需要更别的钢材，如H1S136等。

4、急冷急热成型技术又称之为高光无痕注塑，是通过急冷急热设备在注塑前加热模具，令模温快速升高至塑料的玻璃化温度以上，注塑结束后再快速降低模温至顶出温度，是成型过程中模温可变的成型工艺。

5、所以针对急冷急热的模具，同时要具备的两点，高韧性，高腐蚀性；能够满足以上条件的，目前比较成熟的模具钢材有进口的S136或S136H，和日立钢材--镜面钢CENA(38-42HRC) 等。

6、低耐热高韧性热作模具钢主要用来加工承受很大冲击载荷的热锻模，因为这类模具要求钢的冲击韧性好、淬透性高、导热性能好，并且有较高的热疲劳抗力，能够在400℃的高温工作环境下承受急冷急热的工作条件。