作为一名模具钢从业者，我深知加工sus630钻孔的重要性。SUS630是一种高强度，耐腐蚀的钢材，因此在航空航天、化工、生物医药等领域得到了广泛应用。而钻孔是SUS630加工中不可缺少的环节，下面我将和大家分享一下我在加工sus630钻孔方面的心得。

选用合适的刀具

加工sus630钻孔时，选用合适的刀具非常重要。由于sus630钢的强度高，耐腐蚀性好，所以加工难度较大，需要选用硬度高、耐磨损的刀具。通常建议使用硬度在60HRC以上的金刚石镀层钻头，以便更好地穿透sus630钢材，而不会快速磨损。此外，切削液的选择也要注意，它要能够有效冷却刀具和工件，并在钻孔过程中将切屑清理出去。

调整好钻孔参数

钻孔参数的调整对于孔的质量和钻头的寿命起着至关重要的作用。首先，孔径和加工深度要根据工件的要求进行合理的设置，不可随意变化。其次，进给量、转速和冷却剂的流量也要适当调整，进给量过大会导致刀具磨损加速，进给量过小则会导致孔壁毛刺过多，影响孔质量。转速过高则会导致刀具过热，转速过低则会降低钻孔效率。冷却剂的流量要足够，在冷却刀具的同时，也要能将切屑及时清洗出去。

注意刀具保养

刀具的保养也是钻孔加工中不可忽视的环节。在钻完孔后，要及时取出刀具清洗，检查钻头的磨损情况。若发现磨损过度，则要更换新的钻头。同时，还要保持刀具的干燥和清洁，防止生锈。在存放刀具时，也要注意放置的位置，要避免碰撞和重压。

常见问答

1.为什么要选用金刚石镀层钻头？

金刚石镀层钻头具有很好的硬度和耐磨损性，能够更好地穿透sus630钢材，而且相比其他刀具来说寿命更长。

2.进给量过大会导致什么后果？

进给量过大会导致刀具磨损加速，钻孔质量下降，同时也会影响切削液的效果。

3.刀具保养有哪些注意事项？

刀具保养时要注意清洗、干燥和防止碰撞和重压等，保证刀具的质量和寿命。