作为一名模具钢从业者，我们经常会涉及到不同种类的模具钢。今天我们来聊一聊sus630和sus316这两种常用的模具钢。

SUS630

SUS630是18-8类型的钢种，也称为17-4PH。由于其硬度高、耐腐蚀性好，在模具制造中得到了广泛应用。

首先，从化学成分来看，SUS630主要由铁、铬、镍、铜和钛组成。其中铜和钛是其独特的添加元素，能够使钢材的强度和硬度得到提升，同时还能提高其耐腐蚀性。因此，SUS630常用于制造不锈钢模具，尤其是那些需要承受高温高压或者强腐蚀性环境的模具。

其次，在热处理方面，SUS630具有较好的可锻性和可加工性，同时，经过热处理后，能够得到一定程度的强化。这使得它在模具制造中得到了广泛应用。不过，需要注意的是，由于其硬度较高，加工时需要选择适当的加工方式和刀具，以避免刀具磨损。

SUS316

SUS316是一种具有较高耐蚀性的不锈钢，其含有17-18%的铬、12-15%的镍以及2-3%的钼。由于其低碳含量，具有较好的焊接性能，在模具制造中也有一定的应用。

首先，从材料特性来看，SUS316具有良好的耐蚀性能和韧性，在使用过程中不易出现裂纹或变形，因此常用于制造复杂结构的模具和高强度零部件。

其次，SUS316具有良好的加工性能和热处理性能，能够满足不同模具的制造需求。不过，需要注意的是，在零件加工过程中，需要特别注意切削液的选择，以免影响材料的耐腐蚀性。

常见问题

SUS630和SUS316的主要区别是什么？

SUS630和SUS316都是不锈钢模具钢，主要区别在于其化学成分和应用领域不同。SUS630主要由铁、铬、镍、铜和钛组成，常用于制造承受高强度和高腐蚀性环境的模具；而SUS316含有17-18%的铬、12-15%的镍以及2-3%的钼，常用于制造复杂结构的模具和高强度零部件。

SUS630和SUS316的加工难度如何？

一般来说，SUS630和SUS316都具有较好的可加工性和可锻性，制造过程中不易出现裂纹或变形。不过，在加工的过程中需要选择适当的刀具和切削液，并严格控制加工参数，以获得更佳的加工效果。

SUS630和SUS316的热处理有什么不同？

在热处理方面，SUS630和SUS316都能够得到一定程度的强化。不过，由于其化学成分不同，热处理方法也有所不同。一般来说，SUS630需要进行时效处理，以达到更佳的强化效果。而SUS316则需要进行退火处理和淬火处理，以增强材料的硬度和强度。