热作模具钢的极限偏差是指在模具制造过程中，由于热处理和加工工艺等因素导致的尺寸偏差

1、热作模具钢的极限偏差对模具质量的影响

热作模具钢的极限偏差直接影响着模具的加工精度和使用寿命

极限偏差过大会导致模具在使用过程中无法保持稳定的尺寸和形状，从而影响模具的加工精度

极限偏差过大还容易导致模具在使用过程中产生变形和疲劳断裂，降低了模具的使用寿命

2、热作模具钢的极限偏差的原因

热作模具钢的极限偏差主要受到热处理和加工工艺等因素的影响

热处理过程中的温度控制、保温时间等参数会对模具钢的尺寸产生一定的影响

模具的加工工艺也会对模具的尺寸产生一定的偏差，如切削力的大小、加工速度的控制等

3、降低热作模具钢的极限偏差的措施

为了降低热作模具钢的极限偏差，可以从以下几个方面进行措施

要加强模具制造过程中的质量控制，严格控制热处理和加工工艺的参数

可以采用先进的数控加工设备和工艺，提高加工精度和稳定性

还可以加强对材料的选择和优化，选择合适的热作模具钢，提高模具的抗变形能力和耐磨性

热作模具钢的极限偏差对模具质量有着重要的影响，为了降低极限偏差，需要加强质量控制、优化工艺和加强材料选择